液氨儲罐作為一種特殊的壓力容器在化工行業(yè)中使用十分廣泛，常用于運輸一些強酸強堿物品，多年來的實踐發(fā)現(xiàn)，液氨儲罐很少發(fā)生強度破壞，大多數(shù)是由腐蝕裂紋引起的腐蝕破壞。
液氨儲罐被腐蝕問題越發(fā)受到關注，很多安全問題都是液氨儲罐耐腐蝕性不夠強烈造成的，一般儲罐內表面焊縫區(qū)的裂紋比較嚴重，且多數(shù)出現(xiàn)在環(huán)焊縫上，裂紋斷口沒有塑性變形，呈現(xiàn)出典型的脆性裂紋的特征。
裂紋多數(shù)為淺而長的表面裂紋，且有明顯的分支，主干裂紋與焊縫方向垂直，尤其在手工電弧焊的引弧處和收弧處，T型接頭處及封頭環(huán)縫與簡體縱焊縫交叉部位，裂紋更為嚴重。
因此，這就要求制作單位在制作時除了加強對焊縫的探傷檢測外（必須百分百探傷），還要加強對焊條的庫存管理（焊藥需要一定的干濕度和溫度存放），更不能因為作業(yè)時工人焊接不同設備而彼此之間用錯焊條，這就會給產(chǎn)品質量埋下隱患。因此我廠針對此項易犯的管理漏洞實行了專門焊條庫存管理和發(fā)放制度，有力的杜絕了此類過失的發(fā)生。
液氨儲罐廠家除了加強對焊縫的探傷檢測外，還要加強對焊條的庫存管理，更不能因為作業(yè)時工人焊接不同設備而彼此之間用錯焊條，這就會給產(chǎn)品質量埋下隱患。
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